Glosario del técnico ACI Grado I

Este glosario reúne los términos que aparecen en las siete prácticas y en los formatos de campo. Se organiza por tema para que puedas consultarlo durante el estudio o en la obra. Usa Ctrl + F (o el buscador del manual) para localizar una palabra.

Criterio de uso: cuando un término tenga una definición normativa distinta de la que aparece aquí, prevalece la definición de la edición vigente de la norma ASTM aplicable y la especificación del proyecto.

1. Muestreo y representatividad

Término	Definición
Amasada	Cantidad de concreto producida en un ciclo de mezclado. Es la unidad a la que se asocian la muestra, los ensayos y el rendimiento.
Muestra	Porción de concreto obtenida de una amasada para ejecutar uno o varios ensayos. Debe conservar las proporciones y condiciones del concreto original.
Muestra compuesta	Combinación de dos o más porciones tomadas de la misma amasada entre el 10 % y el 90 % de la descarga, dentro de un máximo de 15 minutos.
Porción	Cada extracción individual que forma parte de una muestra compuesta. Una sola porción no es una muestra compuesta.
Muestra representativa	Muestra que refleja las proporciones, la humedad, la temperatura y el contenido de aire de la amasada en el momento del muestreo.
Punto de muestreo	Lugar del flujo o de la descarga donde se obtiene la porción: canalón del camión, descarga de la bomba, mezcladora estacionaria o pila de pavimentación, según corresponda.
Tamizado húmedo	Remoción del agregado mayor que un tamaño designado lavando el concreto fresco sobre un tamiz, sin retirar el mortero adherido al agregado retenido.
Recipiente de muestreo	Contenedor limpio, no absorbente y de capacidad suficiente para mezclar y proteger la muestra.
Muestra alterada	Muestra a la que se le agregó agua, aditivo o material, o que se remezcló en exceso, cambiando sus proporciones o su contenido de aire.
Ventana de ensayo	Intervalo de tiempo durante el cual la muestra conserva validez: 5 minutos para iniciar asentamiento, temperatura y aire; 15 minutos para iniciar el moldeo de especímenes.

2. Temperatura y ambiente

Término	Definición
Temperatura del concreto fresco	Temperatura medida en el interior de la masa, con un dispositivo verificado y un tiempo de inmersión suficiente. Representa la condición del momento del ensayo.
Sensor de temperatura	Elemento del termómetro que se sumerge en el concreto. Debe quedar cubierto al menos 75 mm y rodeado de concreto en todas las direcciones.
Verificación del termómetro	Comparación del instrumento contra un termómetro de referencia en al menos dos temperaturas separadas 15 °C, para confirmar que el error no excede ±0.5 °C.
Curado inicial	Periodo inmediatamente posterior al moldeo, de hasta 48 horas, en el que se controlan la humedad y la temperatura de los especímenes.
Curado final	Periodo posterior al desmolde en el que los especímenes se mantienen con agua libre a 23 ± 2 °C, salvo la excepción normativa antes del ensayo.
Curado en campo	Conservación de los especímenes en condiciones equivalentes a las de la estructura, para evaluar su comportamiento real o el momento de puesta en servicio.
Contracción plástica	Fisuración que ocurre mientras el concreto aún es plástico, por pérdida rápida de agua superficial. El viento, el sol y la baja humedad la favorecen.

3. Consistencia, colocación y trabajabilidad

Término	Definición
Asentamiento (revenimiento)	Descenso vertical del centro de la superficie del concreto al retirar el cono de Abrams. Describe la consistencia, no la trabajabilidad ni el contenido de agua.
Consistencia	Grado de fluidez o movilidad relativa de la mezcla. Se evalúa con el asentamiento cuando el concreto es plástico y cohesivo.
Trabajabilidad	Facilidad con la que una mezcla se mezcla, transporta, coloca y consolida sin segregación. Es una propiedad más amplia que el asentamiento.
Cohesividad	Capacidad de la mezcla para mantenerse unida y resistir la segregación durante el manejo.
Segregación	Separación de los componentes de la mezcla, por ejemplo, del agregado grueso respecto del mortero, o del agua respecto de los sólidos.
Exudación (sangrado)	Migración de agua hacia la superficie del concreto recién colocado. Puede afectar la resistencia y el acabado.
Cono de Abrams	Molde metálico o plástico de 100 mm en la parte superior, 200 mm en la base y 300 mm de altura, usado para el ensayo de asentamiento.
Varillado	Compactación manual con una varilla de acero de 16 ± 2 mm, en capas y con un número definido de golpes.
Vibración	Compactación con vibrador interno, obligatoria cuando el asentamiento es menor de 25 mm y permitida en otros casos según la norma.
Enrase	Retiro del exceso de concreto y nivelación de la superficie con el borde del molde o recipiente.

4. Densidad, rendimiento y contenido de aire

Término	Definición
Densidad (peso unitario)	Masa por unidad de volumen del concreto fresco: D = (Mc − Mm) / Vm. Se expresa en kg/m³ o lb/ft³.
Densidad teórica	Densidad calculada a partir de las masas y los volúmenes absolutos de los componentes, libre de aire: T = M / V.
Rendimiento	Volumen de concreto producido por una amasada: Y = M / D.
Rendimiento relativo	Relación entre el volumen real producido y el volumen diseñado: Ry = Y / Yd. Un valor cercano a 1.00 indica concordancia.
Contenido de cemento	Masa de cemento por unidad de volumen de concreto: C = Cb / Y.
Contenido de aire	Volumen de vacíos de aire en el concreto, expresado como porcentaje del volumen total.
Aire incorporado	Burbujas microscópicas intencionalmente incorporadas para mejorar la durabilidad frente a ciclos de hielo-desehielo.
Aire atrapado	Vacíos no intencionales, generalmente mayores, que quedan durante el mezclado o la colocación.
Aire gravimétrico	Contenido de aire calculado a partir de la diferencia entre la densidad teórica y la densidad medida: A = [(T − D) / T] × 100.
Factor de corrección por agregado (G)	Corrección del método de presión que compensa el aire atrapado en los poros del agregado y la compresibilidad del sistema.
Aire aparente (A1)	Lectura del medidor de presión antes de restar el factor G.
Aire real (As)	Contenido de aire de la muestra ensayada después de restar G: As = A1 − G.
Fracción de mortero	Porción de concreto que pasa por un tamiz designado, utilizada para estimar el aire del mortero en mezclas con agregado grande.
Medidor volumétrico (Roll-A-Meter)	Aparato que determina el aire por desplazamiento de agua y alcohol en una sección graduada. No requiere factor G y sirve para agregados porosos.
Copa calibrada	Recipiente de volumen conocido, igual a un porcentaje del volumen del cuenco, que se usa para llevar el nivel de líquido dentro de la escala.
Corrección por alcohol (C)	Ajuste de la lectura volumétrica cuando se usa más de 1.25 L (2.5 pt) de alcohol isopropílico al 70 %.

5. Especímenes y curado

Término	Definición
Espécimen de ensayo	Cilindro o viga fabricado con concreto de la muestra para evaluar una propiedad, generalmente la resistencia.
Molde	Recipiente no absorbente, estanco y con dimensiones normalizadas donde se cuela el espécimen.
Cilindro normalizado	Espécimen cilíndrico cuya longitud es el doble del diámetro. Los tamaños habituales son 100 × 200 mm y 150 × 300 mm.
Viga normalizada	Espécimen prismático colado horizontalmente, con longitud al menos 3 veces el peralte más 50 mm y relación ancho/peralte ≤ 1.5.
NMAS	Tamaño máximo nominal del agregado: tamiz inmediatamente superior al mayor tamaño presente en cantidad significativa.
Cabeceo	Preparación de los extremos del cilindro para que queden planos, paralelos y perpendiculares al eje antes del ensayo de compresión.
Desmolde	Retiro del espécimen del molde después del curado inicial, dentro del plazo y las condiciones que permite la norma.
Identificación del espécimen	Marca única e indeleble que permite relacionar el espécimen con la amasada, el elemento, la fecha y la hora de moldeo.
Trazabilidad	Capacidad de reconstruir la historia del espécimen y de sus resultados a partir de registros completos.

6. Metrología, precisión y control

Término	Definición
Calibración	Conjunto de operaciones que establecen la relación entre las indicaciones de un instrumento y los valores de referencia, generalmente mediante un laboratorio competente.
Verificación	Comprobación de que un instrumento cumple un requisito de exactitud en el momento de uso, sin ajustar necesariamente su escala.
Exactitud	Cercanía entre el resultado medido y el valor verdadero o de referencia.
Precisión	Grado de concordancia entre resultados repetidos obtenidos en condiciones definidas. No es lo mismo que exactitud.
Sesgo	Diferencia sistemática entre el resultado promedio y el valor de referencia.
Tolerancia	Diferencia permitida respecto de un valor nominal o de una dimensión especificada.
Incertidumbre	Rango de valores dentro del cual se estima que se encuentra el valor verdadero, con una probabilidad determinada.
Fuera de servicio	Condición de un equipo que no cumple la verificación o presenta daño. Debe identificarse y retirarse del uso hasta su reparación o calibración.
Registro de calibración	Documento que identifica el equipo, la fecha, el patrón utilizado, los resultados, la aceptación y el responsable.

7. Normas, especificaciones y aceptación

Término	Definición
ASTM	Organización que publica normas de ensayo y práctica. En el programa ACI, las normas ASTM son la referencia principal del examen.
AASHTO	Organización que publica especificaciones y métodos de ensayo usados en carreteras. Sus métodos suelen ser equivalentes a los ASTM, con diferencias de detalle.
CSA	Asociación canadiense de normalización. Sus normas aparecen como referencia cruzada en el apéndice.
NMX	Norma mexicana. Varias NMX son equivalentes o adaptaciones de las normas ASTM citadas en este manual.
ACI	American Concrete Institute. Publica códigos, guías y el programa de certificación del técnico.
Especificación del proyecto	Documento contractual que fija límites de aceptación, tolerancias, temperaturas, contenidos de aire y requisitos de muestreo.
No conformidad	Resultado o condición que no cumple un requisito especificado. Debe registrarse y notificarse; no se corrige alterando la muestra ni el dato.
Registro de campo	Anotación original de obra con identificación, hora, condiciones, lecturas, equipo y responsable. Es la base de la trazabilidad.